在電子制造行業(yè)中，鋼網(wǎng)的清潔質(zhì)量直接關(guān)系到錫膏印刷的精度和焊接質(zhì)量。若鋼網(wǎng)清洗不徹底，容易導(dǎo)致堵孔、焊點不良等問題，進而影響整個生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的合格率。因此，選擇合適的清洗方式和鋼網(wǎng)清洗劑很重要。

目前常用的清洗方式主要有噴淋清洗和超聲波清洗。在這兩種方式中，“鋼網(wǎng)專用清洗劑”起到了關(guān)鍵作用。清洗過程中，清洗劑通過高壓噴淋或自然浸泡的方式與鋼網(wǎng)表面充分接觸，再借助水流或溶液的物理沖刷力，將鋼網(wǎng)上附著的錫膏殘留、助焊劑等污物溶解或松動，然后從表面剝離并帶走。這種物理沖刷作用與清洗劑的溶解剝離功能相輔相成，不僅提升了清洗速度，還確保了清洗的徹底性，避免鋼網(wǎng)孔隙殘留影響后續(xù)工序。

在設(shè)備方面，采用專為鋼網(wǎng)設(shè)計的超聲波清洗機可以提高清洗效果。這類設(shè)備通常配備獨立的超聲波清洗槽、漂洗槽和干燥槽。在實際操作中，鋼網(wǎng)先在超聲波清洗槽中接受“鋼網(wǎng)專用清洗劑”的水基清洗，強烈的空化作用配合清洗劑的滲透與溶解，使污物迅速剝離。隨后，鋼網(wǎng)被轉(zhuǎn)移到漂洗槽進行純凈水漂洗。此時，鋼網(wǎng)上只會帶走少量附著的清洗劑，因而清洗劑損耗很低。同時，由于漂洗槽受污染的程度較小，可以長時間保持較高的漂洗純凈度，避免二次污染。最后，鋼網(wǎng)在干燥槽中被快速干燥，確保出槽時干凈、無水漬。

這種工藝設(shè)計不僅充分發(fā)揮了水基清洗劑安全環(huán)保、壽命長的優(yōu)勢，還通過合理的工序分配和設(shè)備結(jié)構(gòu)，大大降低了清洗劑的使用成本。更重要的是，鋼網(wǎng)在清洗、漂洗和干燥的全流程中都能保持高效、穩(wěn)定的狀態(tài)，從而獲得符合高標(biāo)準(zhǔn)的干凈干燥鋼網(wǎng)。

希爾材料表面處理廠家，有清洗問題需要尋找清洗劑或清洗技術(shù)支持，歡迎撥打 13925721791 聯(lián)系我們